Om de assemblagekwaliteit van brugsteensnijmachineproducten te waarborgen, is het noodzakelijk om te werken in overeenstemming met de gespecificeerde assemblagetechnische vereisten voor verschillende steenmachineproducten.
Hoewel de montagetechnische vereisten voor verschillende steenmachineproducten kunnen variëren, zijn er veel belangrijke punten in het montageproces die gezamenlijk in het contract moeten worden nageleefd.
1. Maak de onderdelen goed schoon en schoon. De schoonmaakwerkzaamheden bestaan uit het verwijderen van resten gietzand, roest, spanen etc. Vooral voor enkele belangrijke onderdelen, zoals de portaalsnijmachine en de binnenspouw dient roestwerende verf te worden aangebracht. Olievlekken, roest of aangehechte schilfers op de onderdelen kunnen worden gereinigd met diesel, kerosine of benzine als wasoplossing en vervolgens worden gedroogd met perslucht.
2. Voor montage of verbinding moet het pasvlak meestal worden gesmeerd. Vooral in de lagerdelen van de spindelkastcomponenten en de schroefmoerdelen van het hefmechanisme.
3. De bijpassende afmetingen van de bijpassende onderdelen moeten nauwkeurig zijn en de bijpassende afmetingen moeten tijdens de montage opnieuw worden gecontroleerd of bemonsterd. Bijvoorbeeld het bijpassende deel van de hoofdastap en het lager, het bijpassende gat van de hoofdaskast en het lager en de hartafstand ervan.
4. De montage van het wiel vereist dat de aslijnen van de twee tandwielen in hetzelfde vlak en evenwijdig aan elkaar moeten liggen, waardoor normale tandwielspeling en axiale uitlijnfouten van minder dan of gelijk aan 2 mm worden gegarandeerd.
5. Het verbindingsoppervlak van de verbinding moet worden gecontroleerd op vlakheid en vervorming, anders moet het worden bijgesneden en ontbraamd om ervoor te zorgen dat het verbindingsoppervlak nauw contact maakt, vlak is en niet scheef staat.
6. Het afdichtelement moet parallel in de afdichtgroef worden gedrukt en mag niet verdraaid of vervormd, beschadigd of gekrast zijn op het afdichtoppervlak.
7. De montagevereiste voor de poelie is dat de assen van de twee poelies evenwijdig moeten zijn en dat het midden van de poeliegroef moet zijn uitgelijnd. Overmatige afwijking kan een ongelijkmatige spanning van de poelie veroorzaken, waardoor de riem gaat slippen en sneller slijt. Tegelijkertijd moet de driehoekige riem vóór de montage worden geselecteerd en op elkaar worden afgestemd, en de lengte moet consistent zijn om trillingen tijdens de transmissie te voorkomen.
8. Alvorens lagers te monteren, moeten ze worden schoongemaakt en moet roestbestendige verf worden verwijderd vóór montage; Tijdens het schoonmaken moet aandacht worden besteed aan het controleren van de loopbaan en het rollend lichaam op roest en flexibiliteit bij het draaien; Bij het monteren van lagers moet een laag smeerolie op het oppervlak van de passende onderdelen worden aangebracht. Als tijdens de montage een significant drukverschil wordt geconstateerd, moet de montage worden gestopt voor inspectie; Bij het monteren van lagers moet het uiteinde zonder model naar binnen gericht zijn en tegen de schouder van de as; Bij het monteren van lagers moeten de grootte, richting en positie van de uitgeoefende kracht geschikt zijn en mag het rollende element van de loopbaan niet worden onderworpen aan kracht. Er moet gelijkmatig en symmetrisch op worden geslagen en niet met geweld worden geslagen, waarbij ervoor moet worden gezorgd dat het eindvlak loodrecht op de as staat en kanteling van de installatie wordt voorkomen.
9. Draadverbindingen moeten anti-losmaakinrichtingen gebruiken en de volgende veelgebruikte anti-losloopinrichtingen moeten worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie en ontwerpvereisten; Dubbele moer anti losraken; Veerring anti losraken; Anti loskomen van splitpennen; Borgring anti losdraaiende ronde moer en bloemkussen anti losdraaien; De symmetrische aanhaalmethode voor meerdere bouten moet een symmetrische volgorde aannemen en geleidelijk vastdraaien, terwijl de stripconnectoren symmetrisch en geleidelijk vanuit het midden naar beide richtingen moeten worden vastgedraaid. De staart van de geribbelde boutverbinding moet uit de moer steken.
10. Zorg voor inspectie tijdens montage.
11. Voer de inspecties vóór het rijden zorgvuldig uit. Bijvoorbeeld het controleren van de integriteit van montagewerk, de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van verschillende verbindingsdelen, de flexibiliteit van bewegende delen en de normaliteit van het smeersysteem.
12. Houd het opstartproces nauwlettend in de gaten. Controleer na het starten van de machine onmiddellijk of de belangrijkste werkparameters en bewegende delen normaal bewegen. De belangrijkste werkparameters zijn bewegingssnelheid, soepelheid van beweging, spilrotatie, smeeroliedruk, temperatuur, trillingen en geluid. Alleen wanneer alle bewegingsindicatoren normaal en stabiel zijn tijdens de opstartfase, kan het proefdraaien worden uitgevoerd.
13. Voer een proefbedrijf uit en inspecteer relevante items volgens de acceptatievoorwaarden van verschillende producten voor steenmachines. Bijvoorbeeld het aanpassen en testen van de snijsnelheid en slag, het aanpassen van de hefbewegingsslag en het testen van de spilrotatienauwkeurigheid.
