Wat is de reden voor de plakafwijking van de brugsteensnijder?

Het snijden van de brugsteensnijder is een belangrijk onderdeel in de mechanische productie, wat een aanzienlijke impact heeft op de productie. Wat is de reden voor de afwijking van de plak? Wij analyseren en leggen het voor je uit.
Tijdens het zaagproces kunnen de plakken ernstige doorbuiging ervaren, wat resulteert in een toename van de apparatuurstroom en het onvermogen om door te gaan met zagen. Hier zijn twee redenen voor: ten eerste resulteert de vervorming van het plaksubstraat in doorbuiging, wat zich voornamelijk manifesteert als een te grote snijnaadbreedte, wat kan worden opgelost door het substraat te corrigeren; Ten tweede, als gevolg van de wrijving tussen het substraat van de plak en de rotswanden aan beide zijden van de snede, is de belangrijkste manifestatie dat de breedte van de snede in wezen normaal is en dat de mechanische werking en stroomwaarde normaal zijn tijdens het zagen van de bovenkant. Bij diepzagen is het echter noodzakelijk om de aanvoerconcentratie of de linker en rechter loopsnelheid van de schijf te verminderen. In het tweede geval kan het gebruik van koelsmeermiddel het probleem effectief oplossen. Het koelsmeermiddel genereert fysische en chemische adsorptie op de zaaginterface (ondergrond en rotszaagoppervlak), waardoor een laag voor laag een dikke smeerfilm wordt gevormd. De wrijvingscoëfficiënt is zo hoog als {{0}}.38 of hoger; Door een koelsmeermiddel met een inhoud van 0,2 procent te gebruiken, kan de wrijvingscoëfficiënt onmiddellijk worden verlaagd tot ongeveer 0,1. Na gebruik van koelsmeermiddelen kan de wrijvingsweerstand tussen de matrix en de snijnaad van de rotswand met meer dan 70 procent worden verminderd in vergelijking met het origineel. Door de vermindering van de zaagweerstand is de conditie van het snijden verbeterd. De afwijking en trilling van het chipsubstraat worden gecontroleerd, waardoor de levensduur van de chip wordt verlengd.